【武汉安德信】高低温交变湿热试验箱概述
高低温交变湿热试验箱（恒温恒湿试验箱｜可程式恒温恒湿试验机｜恒定湿热试验箱/调温调湿试验箱/环境试验箱）主要为电子零部件、工业材料、成品在研发、生产和检验各环节的试验提供恒定湿热、复杂高低温交变等试验环境和试验条件，适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、玩具等各行业。
执行标准
1.GB/T 10592-1989 高低温试验箱技术条件
2.GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件
3.GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
4.GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）等。
设备特点
1.造型设计：圆弧造型及表面喷涂处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。
2.大型观察窗视野宽广明亮：采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯，无须雨刷除雾，保持清晰的观测效果，可随时观察试品的状况。
3.水电分离确保安全：加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离，可避免因管路漏水而影响电路，提高安全性。
冷冻及控制系统可靠：*欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，世界的冷冻器件，*LCD触摸屏控制器，界面友好，操作简单易学详细介绍
【武汉安德信】高低温交变湿热试验箱规格型号：
1.型号：HW-TH-80；HW-TH -150；HW-TH -225；HW-TH -408；HW-TH -800；HW-TH -1000
温度范围：
“D”代表：0℃～+150℃
“H”代表：-20℃～+150℃
“M”代表：-40℃～+150℃
“L”代表：-70℃～+150℃
2.内箱容量：
80升：400 X 500 X 600（mm）
150升：500 X 600 X 500（mm）
225升：500 X 750 X 600（mm）
408升：600 X 850 X 800（mm）
800升：1000 X 1000 X 800（mm）
1000升：1000 X 1000 X 1000（mm）
3.湿度范围:20%∽98%RH：（详见温湿度范围示意图）
4.温度波动度：≤±0.3℃
5.温度偏差: ≤±1.5℃
6.湿度度偏差: ±2.5%RH(湿度>75%RH时);±4%RH(湿度≤75%RH时);
7.升温时间:RT∽+150℃ 45分钟以内;
8.降温时间:RT∽ -40℃ 45分钟以内;
9.本设备不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储.
注:以上指标均是在室温为+25℃,无试样条件下测得的数值.
高低温交变湿热试验箱箱体结构及材料:
1.外壳材料: 高强度双面镀锌钢板加表面精粉烤漆或ＳＵＳ＃３０４不锈钢。
2.内含一根直径60mm，长500mm的金属卷绕棒，手动卷绕。
3.内箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒不锈钢板。
4.绝热材料:箱体:硬质聚胺脂泡沫+玻璃纤维;
5.标准配置;观察窗1个(透明电热膜中空玻璃),50mm电缆孔1个（位于箱体左侧），样
品架２套，照明灯1个，脚轮４个，电源线（长3米）１条.
冷冻系统及加热系统:
1.加 热 器: 电热管加热器
2.冷冻机单元:
(1) 冷冻方式 二元冷冻复叠式制冷
(2) 压缩机 进口法国泰康压缩机,
(3) 制冷剂 R23 / R404A 环保冷媒(美国杜邦)
（4） 冷凝器 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
（5） 蒸发器 斜率式FIN-TUBE 蒸发器
加湿及除湿系统:
1.采用电子并位方式微动加湿系统,附三只进口磁簧开关,可减少因电子式而产生错误动作.
2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口.
3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式.
4.附过热溢流双重?；ぷ爸?可安心使用.
5.加湿/除湿系统*独立.
6.供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水.
送风循环系统:
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流.
2.FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.可调式侧吹出风口及护网回风口.
高低温湿热试验箱控制器:
1.控制方式: 触控式
2.显示: CLCD彩色液晶显示屏.
3.系统容量: 120组程序X1000段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
4.循环设定: 每组运转程序可执行,9999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5阻段数来执行额外之部分循环.
5.操作模式: 定值/程序/连结等三种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6.控制方式: 智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7.负载开关:带电测试.电压220V
8.资料设定: 内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行.
9.曲线绘制: 数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
11.时序控制 : 2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
12.预约启动: 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
13.操作锁定: 可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
14.停电复归: 具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
15.安全检知: 内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确?；ㄖ踩俗?当感知异常故障时立即 切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
16.异常追朔: 可显示异常故障之历史资料.
17. 外部?；? 独立于控制器之电子式超温?；ぷ爸靡恢?
18. 通信接口: RS-232之标准通信接口装置,可与个人计算机(PC)同时联机多机控制及管理.
19. 显示切换: 中/英文显示字幕,可自由切换.
安全?；は低?
1.系统控制回路保险丝
2.附有无熔丝?；た?
3.超温.断水过热?；た?br />4.冷冻压缩机过负载?；ぷ爸?
5.系统过电流?；ぷ爸?br />6.故障指示灯
7.控制器设定错误故障显示及警示.
设备使用条件:
1.环境温度: 5℃-35℃;
2.相对湿度: ≤85%RH;
3.电源电压: 380V AC(±10%),单相线+?；さ叵?接地电阻≤4Ω;
4.频率: 50±0.5Hz
5.电源开关:空气开关(40A禁止使用闸刀开关或电源插座);
6.功率: 6KW;
7.加湿用水;电阻率?≥500MΩ;
8.环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.
